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φ2650煤氣發(fā)生爐
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• 爐膛擴大后對流炭現象處理方案: 隨著(zhù)爐膛的擴大灰倉的擋炭板已去掉,會(huì )出現流生炭的現象,為杜絕該現象在出灰口處增設了擋流炭板。有效的解決了這一矛盾,效果優(yōu)于 Ø2400 爐型。 • 耐火材料方案介紹: 按以上所介紹的第一方案改造,原有耐火材料 95% 以上可利用,只是再增加部分數量,更換一種爐頂磚即可全部滿(mǎn)足該爐型安裝要求,按第二方案,爐膛內形成蜂腰型,原有爐膛耐火磚不變,夾套與爐膛結合部分用耐火水泥與焊接鋼筋澆鑄而成。 • 配套風(fēng)機 介紹: 改造后的爐型,其他附屬設備必須配套,才能發(fā)揮效益,其中風(fēng)機是關(guān)鍵,大家都知道爐子的最佳工藝為在最短的時(shí)間內,使爐溫提高,蓄存下大量的熱量,供制氣使用,這就要求單位時(shí)間內風(fēng)機必須具備高風(fēng)速、大風(fēng)量、原廠(chǎng)家配套的風(fēng)機大多數為沈陽(yáng) D400 ,對加大爐膛后所要求風(fēng)壓風(fēng)量都不太理想,現提供一下方案供廠(chǎng)家選擇,在減少投資前提下,可采用我省當前比較成熟的技術(shù)前后串聯(lián)風(fēng)機,原風(fēng)機不變,后邊加一臺小風(fēng)機。大風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與小風(fēng)機出口相聯(lián),參考型號 9~19 功率 55KW 風(fēng)壓 11.6Kpa 風(fēng)量 100003/h ,左右。 • 出灰量增加解決方案: 爐子加大后入爐煤隨之增加,帶來(lái)了出灰次數增多,根據這一變化的情況,灰渣箱改為蜂腰型,上部聯(lián)接法蘭尺寸不變,原有托盤(pán)支座,油壓缸扇型臂全部通用,其容積比原來(lái)增加一倍,可減少 30% 下灰時(shí)間。 • 夾套高度的選擇: 現化肥廠(chǎng)家通用的夾套高度為 2145 ,分析夾套的作用有 2 種,一是防止燒壞爐壁起冷作用,二是利用余熱副產(chǎn)部分蒸氣,分析以上兩種用途,可以看出冷卻是關(guān)鍵 ,產(chǎn)蒸氣是副作用,如高度太高會(huì )帶走優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)出的爐內熱量,減少爐子熱量存儲不利于制氣,看起來(lái)夾套加高后增加部分蒸氣,但是用優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)生的蒸氣與劣質(zhì)煤產(chǎn)出的蒸氣效益是不合算,我們廠(chǎng)意見(jiàn)以 2345 為最佳。
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