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煤氣發(fā)生爐冷運轉故障及其處理 發(fā)表于: 2012/4/20 11:37:20 |
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煤氣發(fā)生爐氣體燃料一般為煤氣。如按其生產(chǎn)方式來(lái)分,可以分為天然和人造煤氣兩大類(lèi)。在天然煤氣中。有通過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)品也屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過(guò)氣體的一種熱加工過(guò)程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過(guò)高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(zhì)(空氣、水蒸汽)稱(chēng)為氣化劑,生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱(chēng)為煤氣。煤氣發(fā)生爐按照機理分類(lèi)有太重>煤氣發(fā)生爐和重機>煤氣發(fā)生爐兩種。煤氣發(fā)生爐熱運轉故障1、熱運轉現象 (1)煤氣出口溫度過(guò)高,超出了規定范圍。煤氣發(fā)生爐(2)開(kāi)啟探火孔觀(guān)察,爐內料層表面一片火光,出現局部冒火,燒穿現象(3)從探火孔出來(lái)的煤氣著(zhù)火,煤氣中的一氧化碳含量偏低,煤氣質(zhì)量變差。(4)灰層增大速度大,灰中含殘炭量不穩定,有較多隨灰渣排出。煤氣發(fā)生爐冷運轉故障1、冷運轉現象 (1)>煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。 (2)>煤氣發(fā)生爐內料層呈現一片黑色或暗黑,略帶紅色。(3)煤氣含水分過(guò)多,質(zhì)量變壞,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量減小,灰渣的含碳量高,煤氣發(fā)生爐窯爐趨于下限范圍。 冷運轉危害 (1)由于氧化層溫度降低,灰層過(guò)薄,氣化劑預熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。煤氣發(fā)生爐 (2)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。(3)爐內溫度低,氧化還愿反應不充分,汽化效率低,煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿(mǎn)足不了窯爐的能耗要求。造成冷運轉的原因 (1)除灰過(guò)多,火層低于爐柵頂端,而總層又偏高。(2)飽和溫度高于正?刂浦。(3)氣化原料中粉末過(guò)多,料層阻力增大,透氣性變壞。煤氣發(fā)生爐冷運轉處理辦法 (1)根據爐內狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長(cháng)時(shí)期超過(guò)規定范圍。(2)適當增加入爐空氣量,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。(3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí),盡量延長(cháng)投料時(shí)間。煤氣發(fā)生爐4)火層較底時(shí),停止灰盤(pán)轉動(dòng)除渣,培養火層。 (5)篩去10mm以下的煤灰粉末。往煤氣爐內插釬子時(shí),感到料層發(fā)粘。
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