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| 煤氣發(fā)生爐溫度超高如何阻止 發(fā)表于: 2011/12/22 13:28:52 |
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| 對固定床煤氣爐來(lái)說(shuō)，煤的熱穩定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過(guò)高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過(guò)量進(jìn)入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，煤氣爐而且二氧化碳量低，沒(méi)有足夠的溫度進(jìn)行還原反應，水蒸汽在氧化層得不到分解，更談不上和炭進(jìn)行合成反應。至使煤氣中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水份多。由于氧化層溫度低，大量煤塊沒(méi)有氣化，沒(méi)有氣化的炭約占20%以上，工業(yè)煤氣爐有些達到30%，浪費非常驚人。球磨機是如何入磨的產(chǎn)生這種情況注意，調整飽和溫度，使進(jìn)入爐內氣化的蒸汽量減小，使氧化層還原溫度升高。同時(shí)注意灰層的變化情況。由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，干餾段煤氣爐會(huì )把下部灰層中沒(méi)有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時(shí)氧化層向上燃燒，這就出現了雙火層現象。解決雙火層，鋼瓶退火爐必須把下火層熄滅，否則將燒壞爐造成停爐停產(chǎn)等損失。 熄滅下火層的辦法：加大蒸汽量，把下火層為主運行。當調整好以后，臺車(chē)式加熱爐減少進(jìn)入爐內的蒸汽量至正常狀態(tài)。根據我國的基本國情，普遍地推廣燃油、燃氣或“燃電”在能源供應和經(jīng)濟承受能力方面都存在較大難度，除少數城市或經(jīng)濟發(fā)達地區外，以煤為燃料將長(cháng)期存在。實(shí)踐表明，依托儲量豐富的可氣化煤種資源，利用已經(jīng)成熟的固定床煤炭氣化工藝，實(shí)現爐前制氣，并通過(guò)熱煤氣燃燒，來(lái)完成工業(yè)爐、小鍋爐、茶浴爐等的燃料結構及燃燒方式的改變是一種最有效、最有經(jīng)濟競爭力的手段。如果煤的熱穩定性較差，將煤炭送入煤氣爐后就會(huì )因受熱而產(chǎn)生崩裂、破碎，這樣一來(lái)就會(huì )提高爐內阻力和增加帶出物的數量。在單段煤氣爐中，煤入爐后驟然遇高溫而迅速熱分解鋼瓶退火爐，煤中的揮發(fā)分急速析出，會(huì )使煤塊爆裂粉碎;在兩段式煤氣發(fā)生爐結構干餾段高而且料層厚，入爐后的煤塊是緩慢受熱升溫的，煤中水分和揮發(fā)分析出速度也相應較慢，不會(huì )對煤層造成太大的沖擊，因此，煤氣爐在兩段式煤氣發(fā)生爐中對煤的熱穩定性要求可適當放寬。例如：熱穩定性較差的褐煤，臺車(chē)式加熱爐也可以用于兩段式煤氣發(fā)生爐進(jìn)行氣化。
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