 新聞中心 |
| 您現在的位置 >> 文章列表 >> 詳細資料 |
| |
| 煤氣發(fā)生爐的安全操作流程 發(fā)表于: 2011/12/16 10:01:18 |
|
| |
| （一）、點(diǎn)火前準備 A、 各運動(dòng)部件冷態(tài)實(shí)驗正常。 1.檢查各減速機內和其它應潤滑部位是否加油。2.灰盤(pán)旋轉正常；轉動(dòng)方向是否正確。3.風(fēng)機啟動(dòng)、停止正常；轉向是否正確。4.自動(dòng)上煤系統：料斗加料、上升、落料、下降正常。5.檢查各部位螺栓是否擰緊，系統無(wú)泄漏。6.檢查鐘罩行程、密封是否合格。7.檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)故障。 B、各儀表顯示正常。反映靈敏、準確。C、各水封水位正常；水套注滿(mǎn)水，水位計顯示清晰、進(jìn)出水時(shí)液位顯示正常。D、蒸汽系統循環(huán)正常。1.自動(dòng)泄壓裝置正常無(wú)堵塞。2.蒸汽管路暢通，打開(kāi)蒸汽放散閥。E、鋪爐 用粒度為30~70毫米的爐渣鋪爐至爐渣高出爐篦100mm左右，并攤平。 （二）、點(diǎn)火 1.點(diǎn)火：加入木柴，木柴量以確保引燃煤層為準。木柴應均勻分布于整個(gè)爐膛，點(diǎn)燃木柴并使其全部燃旺，點(diǎn)火時(shí)應打開(kāi)放散閥，放下鐘罩、并用上料小車(chē)頂開(kāi)上煤倉蓋。2.待木柴燃旺后，可少量加煤燃燒，啟動(dòng)一次風(fēng)機，以小量風(fēng)助燃，如有局部未燃燒時(shí)，關(guān)小風(fēng)量或停風(fēng)，并用探扦適當撥動(dòng)，使全爐膛均勻著(zhù)火，如果還不能均勻著(zhù)火，應重新點(diǎn)燃。停風(fēng)觀(guān)察爐膛是否均勻著(zhù)火，如著(zhù)火情況良好，點(diǎn)火過(guò)程即完成。3.逐步加煤待煤層達到一定高度時(shí)即可正常產(chǎn)生煤氣。4.待煤氣產(chǎn)生正常后，轉入供氣程序。（三）、供氣 1、加熱爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。2、關(guān)小二次風(fēng)閥 3、點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開(kāi)煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內聚集煙氣過(guò)多，引起爆炸。4、點(diǎn)火時(shí)人不能正對爐門(mén)，爐門(mén)及各孔洞處嚴禁站人。5、噴嘴點(diǎn)燃后，觀(guān)察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調整各噴嘴配風(fēng)閥門(mén)，使各噴嘴穩定燃燒。6、如噴嘴不著(zhù)火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應當立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，加大二次風(fēng)將爐內殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。7、加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應時(shí)刻注意加熱爐內是否斷火，如果斷火，應立即關(guān)閉煤氣閥，打開(kāi)加熱爐門(mén)，再重新按程序點(diǎn)火。8、任何時(shí)間各水封部位和水套內嚴禁缺水，水套內的水應勤加少加。9、運行中應時(shí)常注意電器控制柜上儀表讀數，煤氣出口溫度不能超過(guò)400℃，應及時(shí)加煤。 10、工作期間如發(fā)現上下水封冒水應減小一次風(fēng)量。11、要保持料層高度在700～800mm，煤層過(guò)低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴重時(shí)會(huì )點(diǎn)不著(zhù)火。12、加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風(fēng)量、煙囪抽力有關(guān)，生產(chǎn)中應及時(shí)調整各閥門(mén)大小。13、煤質(zhì)粒度應符合要求，以免影響產(chǎn)氣量，煤塊粒度過(guò)大或過(guò)小或易結渣都會(huì )影響煤氣生產(chǎn)，嚴重時(shí)會(huì )點(diǎn)不著(zhù)火。14、各減速機、轉動(dòng)部位嚴禁缺油。15、司爐工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓上崗，嚴禁非工作人員操作開(kāi)關(guān)、閥門(mén)。16、非工作人員不得進(jìn)入工作現場(chǎng)。17、嚴禁在煤氣發(fā)生爐運行狀態(tài)下進(jìn)行維修，煤氣發(fā)生爐2米范圍內嚴禁火焰。（四）停爐 停爐可分為以下幾種情況：①根據用戶(hù)需要停爐②大修停爐③突然停電停爐，后一種作為停電事故處理。對熱煤氣系統停爐簡(jiǎn)述如下：1.正常工作停爐前應先檢查煤層高度，然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內反應溫度，并使爐底保持正壓，打開(kāi)放散閥，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系，再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門(mén)、停下風(fēng)機，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，最后關(guān)閉電器控制柜總電源。2.檢修停爐：當計劃檢修煤氣爐停爐時(shí)，可在停爐前1~2小時(shí)停止加煤，停爐時(shí)逐漸減小風(fēng)量，打開(kāi)放散閥，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系，將加熱爐爐門(mén)打開(kāi)或臺車(chē)退出爐外，然后關(guān)閉風(fēng)機。停爐后8小時(shí)內不得扒爐，以防空氣進(jìn)入爐內造成爆炸事故。3.突然停電、停爐：工作時(shí)，遇到突然停電，迅速打開(kāi)放散閥，加大進(jìn)爐底蒸汽量，使煤氣爐內保持正壓，用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系。同時(shí)將加熱爐爐門(mén)打開(kāi)。（五）、連續工作的煤氣發(fā)生爐可省去鋪爐和木柴引火步驟。警告：加熱爐內空氣煙塵渾濁時(shí)不能點(diǎn)火，一定要用二次風(fēng)吹掃爐膛，直至爐膛視線(xiàn)清楚無(wú)渾濁氣體時(shí)才可以供氣點(diǎn)火。
|
|
| |
|
|
|
|
|
