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煤氣發(fā)生爐環(huán)保的原因及煤氣爐操作安全提示 發(fā)表于: 2011/12/13 15:11:54 |
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煤氣發(fā)生爐是將煤轉化為煤氣的設備,理論上講:發(fā)生爐煤氣的組成CO、H2、CH4 、CmHn 占51%,N2 、CO2等占49%。燃燒后廢氣無(wú)煙無(wú)毒,對大氣無(wú)任何污染。但現階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒(méi)有進(jìn)行處理而直接燃燒,其中煙氣中灰粉為20毫克/立方左右,(國家標準規定窯爐排放不大于100毫克/立方)。從粉塵上講,我公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐完全滿(mǎn)足國家標準。 二氧化硫 煤氣發(fā)生爐與直接燃煤相比,二氧化硫下降50%。原因是硫是以硫鐵礦的形式伴生在煤中,煤氣發(fā)生爐的爐內溫度控制在1300℃以?xún),而硫鐵礦分解溫度在1300℃以上,因此,一部分硫沒(méi)有被分解而被留在煤渣中。只要選擇含硫量低的煤,二氧化硫不會(huì )超標。 煤焦油 煤焦油在無(wú)煙煤中較少,煙煤中較多,一般隨煤氣燃燒。部分沒(méi)有燃燒的沉淀成為固體,不會(huì )造成污染。 煤氣爐操作安全提示:1、點(diǎn)火前先打開(kāi)爐門(mén)、煙道閘門(mén)和每個(gè)燒嘴上的空氣閥,鼓風(fēng)機進(jìn)行吹爐,待爐內剩余煤氣吹盡后,再關(guān)上爐門(mén)、閘門(mén)和各空氣閥(對于有坩堝的鹽浴爐,須打開(kāi)時(shí)間長(cháng)一些,以便將剩余煤氣徹底吹盡)。 2、點(diǎn)火前先將空氣和煤氣總閥門(mén)打開(kāi),檢查煤氣壓力,要求在106.5Pa以上,而且要求壓力盡量穩定,如壓力過(guò)低則不能點(diǎn)火使用,否則將因燃燒速度大于煤氣噴出速度而造成回火,引起事故。 3、點(diǎn)火時(shí),爐門(mén)口不得站人,點(diǎn)火人必須站在燒嘴的側面,以免火焰噴出傷人,并應使固定在長(cháng)桿上的火把送到燒嘴口再開(kāi)啟燒嘴上的煤氣閥。嚴禁長(cháng)桿火把未插入點(diǎn)火孔之前先擰開(kāi)煤氣閥,以免發(fā)生爆炸。點(diǎn)火時(shí),先供給少量煤氣,當煤氣點(diǎn)燃后,再逐漸增加供應量,直到火焰穩定燃燒為止,空氣供應量逐漸增加,直到煤氣達到完全燃燒。燒嘴點(diǎn)燃的順序是:先上后下,由里向外逐個(gè)進(jìn)行,不得將所有燒嘴同時(shí)開(kāi)啟點(diǎn)燃。 4、已經(jīng)點(diǎn)燃的燒嘴發(fā)生熄滅,或者個(gè)別燒嘴點(diǎn)不著(zhù)火時(shí),先關(guān)閉燒嘴的煤氣,再關(guān)閉風(fēng)門(mén),待查明原因修復后,重新點(diǎn)火。 5、停止煤氣爐時(shí),也應先關(guān)閉每個(gè)燒嘴上的煤氣閥,再關(guān)煤氣總閥,最后關(guān)上鼓風(fēng)機,并關(guān)閉爐門(mén)及煙道閘門(mén)。 6、工作中如遇停電、風(fēng)機故障、設備回火等情況,要緊急停爐,迅速關(guān)閉煤氣總閥,并進(jìn)行其他處理。 7、煤氣管路及閥門(mén)的檢漏應使用肥皂水,不得用明火。
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