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| 加壓前后發(fā)生爐煤氣含水量影響因素 發(fā)表于: 2011/11/12 10:04:50 |
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| 隨著(zhù)世界石油價(jià)格的不斷震蕩與波動(dòng)，在我國占有舉足輕重地位的煤炭資源，又重新成為各燃耗企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注和選擇的目標，以2000年為例，在我國能源構成比例中，煤炭占到了66.1%。煤炭氣化作為潔凈煤應用技術(shù)的一種，符合我國的能源安全戰略，其中常壓固定床氣化技術(shù)，就其生產(chǎn)規模、投資成本、建設周期而言，符合多數冶金、化工、建材和機械等行業(yè)的用氣要求。 發(fā)生爐煤氣中水的控制，在其生產(chǎn)和應用過(guò)程中，一直倍受重視，對煤氣中水的來(lái)源及影響因素進(jìn)行綜合剖析，找出相關(guān)環(huán)節，特別是終端環(huán)節，并對其采取相應措施，進(jìn)行有效控制，減少煤氣中的含水量，既利于煤氣站的環(huán)境控制，又有助于節約能源和提高終端產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)生爐冷煤氣站與煤氣含水分析：煤氣發(fā)生爐冷煤氣站生產(chǎn)工藝 （1）發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)原理 發(fā)生爐氣化反應是以煤炭為氣化原料，以空氣及水蒸氣為氣化劑，在高溫常壓下發(fā)生氧化還原反應，生產(chǎn)以CO和H2為主要可燃成分的煤氣的過(guò)程，煤氣生產(chǎn)過(guò)程可以分兩步來(lái)理解，首先是空氣通過(guò)燃料層，C與O2發(fā)生放熱反應，為下一步反應提供熱量和反應物CO2；隨后是蒸汽和空氣混合通過(guò)燃料層，C與H2O、O2和CO2發(fā)生吸熱和放熱的混合反應，生成發(fā)生爐煤氣，其主要反應方程式如下C+O2=CO2+393.8 kJ CO2+C=2CO-172.6kJ C+H2O=CO+H2-131.4 kJ （2）發(fā)生爐冷煤氣站生產(chǎn)工藝 許多發(fā)生爐煤氣的用戶(hù)對煤氣質(zhì)量的要求較為嚴格，除煤氣熱值外，對煤氣的潔凈程度和煤氣含水量等均有較高要求，煤氣站必須對發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣，進(jìn)行相應的降溫、除塵、除焦、終冷和加壓輸送過(guò)程。發(fā)生爐煤氣含水分析 （1）發(fā)生爐煤氣含水對應用的影響 發(fā)生爐煤氣除含有CO、H2、CH4等可燃成分和N2、CO2等不可燃成分外，還含有相當部分的水和其他雜質(zhì)。煤氣在造氣和凈化過(guò)程中產(chǎn)生的水分，隨煤氣溫度的降低而以含酚廢水的形式冷凝出來(lái)，未被冷凝的水分隨煤氣加壓輸送至用氣點(diǎn)，隨煤氣的燃燒而被汽化后排放。 煤氣發(fā)生爐 就應用而言，水在煤氣燃燒應用過(guò)程中有百害而無(wú)一利，其一，水隨煤氣的燃燒而汽化，需要消耗煤氣的一部分熱量，使煤氣低位發(fā)熱量減小，從而降低了系統的熱利用率，另外，煤氣中過(guò)量的水分會(huì )影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，例如，在利用煤氣熔鑄鋁合金時(shí)，煤氣中的水分和煤氣燃燒后生成的水分，與高溫鋁液反應生成的H2，溶解于鋁液中，致使鋁合金熔鑄產(chǎn)品出現縮孔等缺陷。 （2）影響發(fā)生爐煤氣含水量的因素 影響發(fā)生爐煤氣含水量的因素很多，各種影響因素貫穿于煤氣的生產(chǎn)、凈化和加壓輸送等各個(gè)過(guò)程中，發(fā)生爐冷煤氣站中，影響煤氣含水量的各入項和出項影響因素參見(jiàn)表1。對發(fā)生爐冷煤氣站而言，降低煤氣含水入項因素的影響，既有利于煤氣站環(huán)境控制，又有利于煤氣的最終應用，在煤氣含水入項因素一定的前提下，強化出項因素，有利于水分從煤氣中析出，可以有效提高煤氣質(zhì)量，特別是降低加壓后煤氣含水的控制至關(guān)重要。
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