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| 兩段式煤氣發(fā)生爐的凈化工藝 發(fā)表于: 2011/11/4 13:25:30 |
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| 就兩段式煤氣發(fā)生爐而言，其上下段煤氣比例正確調節的硬件條件，是發(fā)生爐具有足夠的上行煤氣流量調節空間，這主要體現在干餾段的氣體流通空間的大小，以及上段煤氣出口通徑的設計方面，如果干餾段氣體流通空間小、上段煤氣出口通徑不足，當上行煤氣流量加大到一定程度后，上行煤氣阻力急劇增大，發(fā)生爐無(wú)法正常運行。美國FW-Stoic兩段式煤氣發(fā)生爐，其最大上段煤氣流量占全部氣化段產(chǎn)生煤氣流量的75-85%，美國能源研究和發(fā)展管理局對其鑒定試驗的結論是：該爐對含水量超過(guò)20%的煤難以氣化。我國設計的某些兩段式煤氣發(fā)生爐，一直延續上下段煤氣1:2甚至1：3的設計比例，而我國氣化煤種較為復雜，有的氣化用煤水分和揮發(fā)分含量較高，特別是南方潮濕地區，煤的含水量有時(shí)超過(guò)35%，此時(shí)，1:3或1:2的煤氣比例設計顯然不能滿(mǎn)足入爐煤充分干燥和干餾所需的熱量供給。上段煤氣凈化工藝： 兩段式煤氣發(fā)生爐的上段煤氣，一般需要經(jīng)過(guò)旋風(fēng)預除焦器，然后進(jìn)入電捕焦油器，最后與預凈化后的上段煤氣匯合，共同進(jìn)行深度凈化和冷卻。兩段式煤氣發(fā)生爐操作規程中規定，上段煤氣出口溫度需要控制在80-120℃之間，實(shí)際操作中發(fā)現如果上段煤氣溫度超過(guò)150℃，其電捕焦油器前的煤氣管道和設備堵塞概率明顯提高，這主要是因為在此溫度下，煤氣中的水呈氣態(tài)（煤氣未達到飽和狀態(tài)），焦油以粒徑微小的氣霧態(tài)存在，煤氣中的粉塵被氣霧態(tài)焦油濕潤，但此時(shí)的焦油粒徑微小，無(wú)法以流態(tài)形式將該部分粉塵帶出，于是經(jīng)過(guò)焦油濕潤后的粉塵便沉積粘附于煤氣管道和設備內壁上，慢慢形成堵塞。對于北方干燥地區氣化水分較低的煙煤，兩段式煤氣發(fā)生爐中，煤炭干燥耗熱量較小，在上行煤氣量較小的情況下，上段煤氣溫度就會(huì )超過(guò)120℃，但由于干餾段截面積較大，較小流量的上行煤氣在干餾段內出現偏流現象，只能對部分煤炭進(jìn)行干餾，致使干餾效果明顯下降，此時(shí)需要加大上行煤氣流量，但同時(shí)煤氣出口溫度會(huì )急劇增高，部分煤氣管道和設備堵塞壓力加大。鑒此，應該在靠近上段煤氣出口處，對爐出煤氣進(jìn)行冷卻，使煤氣中的部分焦油呈液體流動(dòng)狀態(tài)，從而將煤氣中的粉塵帶出設備，這樣，既保證了煤炭的充分干餾，又避免了管道及設備的堵塞。
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