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| 造氣爐的使用經(jīng)驗 發(fā)表于: 2011/10/5 16:30:33 |
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| 許多小氮肥企業(yè)在提高造氣供氣能力,降低消耗的技改中,紛紛將2400造氣爐改02610造氣爐作為首選技改項目之一.經(jīng)過(guò)筆者調查.在進(jìn)行該項目的改造后,有的企業(yè)運行正常,發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效益:但有的企業(yè)改造后存在問(wèn)題較多.效果不明顯,甚至出現操作困難,經(jīng)常性結疤,掛爐,流炭,生產(chǎn)很不穩定.不僅沒(méi)有帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益,反而成為生產(chǎn)包袱我公司是一個(gè)具有30萬(wàn)/旅素,6萬(wàn)/甲醇生產(chǎn)能力及生產(chǎn)其它有機化工產(chǎn)品的綜合化工企業(yè).目前,我公司造氣有7臺02610造氣爐.配用500-].25型風(fēng)機,5臺03300造氣爐.配用0一1.25型風(fēng)機,承擔69/總氨的供氣任務(wù),我們先后于1999-2001年對原02400造氣爐進(jìn)行了改造,取得了良好的經(jīng)濟效益.現就我們在改造過(guò)程中一些經(jīng)驗和存在問(wèn)題作簡(jiǎn)要總結和分析.1奠內一1)爐底改造.在原02400爐底結構尺寸基本不動(dòng)情況.爐底傳動(dòng)由滑動(dòng)式政為滾動(dòng)式,為了確保爐底潤滑效果杜絕因上下滑道密封不嚴,進(jìn)水進(jìn)灰.從而增加摩擦阻力.減少滾道,鋼球的使用壽命,爐底傳動(dòng)采用爐條機帶動(dòng)加油泵加復合鍋基脂進(jìn)行潤滑上一壤道材質(zhì)由鑄鐵政為鑄鋼.增加上滾道定位裝置,上下滾道密封采用碳纖維盤(pán)根雙面密封.有效地解決了上滾道之間的密封問(wèn)韙,利檢修機會(huì )?經(jīng)過(guò)幾次檢查發(fā)現,密封良好.鋼球采用沈陽(yáng)產(chǎn)076.2的大直徑鋼球.爐條機由拉桿式間歇傳動(dòng)改為無(wú)極變速,封閉式鏈輪鏈條連續傳動(dòng).灰盤(pán)材質(zhì)由鑄鐵改為鑄鋼.通過(guò)以上改造在爐底總載荷增加情況下,減少爐底磨擦阻力.爐底負荷不升反降.爐底灰盤(pán),上下滾道改變材質(zhì)后.增強了爐底組件的強度.避免了灰盤(pán)滾道困載荷加大出現斷裂發(fā)生事故.自改造以來(lái).沒(méi)有出現故障停爐,爐底滾動(dòng)組件使用壽命達2年以上.2)夾套改造.夾套高度是一十十分重要的設備參數.選擇合理與否,直接影響今后的操作穩定和高產(chǎn)低耗.一般來(lái)講.夾套高,操作彈性空間較大,爐況容易穩定.但是由于夾套高度的增加.氣化層與外界的接觸面積加大,顯熱損失肯定增加.同時(shí)如果利用原廠(chǎng)房進(jìn)行改造.由于夾套較高.相應地降低了造氣爐的自由空間容易形成高炭層,厚火層(火層分散不集中)操作思路.高炭層,自由空閫減小,帶來(lái)的負面作用就是上行帶出物多.消耗上升.厚火層操作.直接影響吹風(fēng)氣中的0含量.造成吹風(fēng)階段潛熱損失多,吹風(fēng)效率下降.有人認為.厚火層可增加一定的卉氣量,筆者基本贊同這個(gè)觀(guān)點(diǎn),但是靠犧牲大量的潛熱來(lái)?yè)Q取一點(diǎn)氣量是否合理值得懷疑.另外,高產(chǎn)出的決定因素不僅在于氣化劑的反應時(shí)間,更在于其反應速度.而決定氣化劑與碳反應速度的主要是氣化層的溫度.而夾套過(guò)低.工藝操作彈性必然較小,由于夾套高度所決定.火層位置控制偏低,厚度偏薄.勢必會(huì )影響氣化效率.如果控制火層較厚,位置稍微上移.將會(huì )出現掛壁等一系列不穩定問(wèn)題.直接影響單爐產(chǎn)氣量和消耗.因此,在確定夾套高度時(shí),必須以較大的工藝操作彈性和盡量減少系統顯熱,潛熱損失為原則.根據2-24論文部分造氣爐高產(chǎn),低耗狀態(tài)下的最佳高徑比,2610夾套比2400夾套外徑加大246?高度加高200.夾套與灰渣圈采用整體焊接方式,以保證夾套與灰渣圈連接部分為雙面焊接,焊接質(zhì)量有了保證.且灰渣圈內部預打澆注料.夾套與灰渣圈使用周期有了較大提高,徹底解決了灰渣圈的泄漏問(wèn)題.3)爐體改造.為穩定工藝操作條件.減少造氣爐爐況波動(dòng).適當增加造氣爐空程.2610爐的爐體總高增加635.’4)造氣爐拱頂改造.2610造氣爐拱頂由原2400爐的耐火磚改為耐火澆注料.耐火澆注料具有以下優(yōu)點(diǎn):強度高,無(wú)裂縫,不透氣,使用周期長(cháng),施工時(shí)間短.烘爐時(shí)間比原來(lái)縮短2.5天.5)廢熱鍋爐改造.2610爐使用熱管鍋爐,其具有以下優(yōu)點(diǎn):吹風(fēng)制氣阻力小,換熱效率高,耐沖昂4,耐腐蝕,不易積灰,運行穩定,使用周期長(cháng).6)在2610造氣爐改造過(guò)程中,爐體與夾套之間的連接強度是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題.有些廠(chǎng)在砌爐時(shí),去掉了夾套上封頭與爐體之問(wèn)的托磚板.無(wú)意中大大增加了爐體與夾套之問(wèn)的埠縫承重負荷,承重載荷如下夾套本體及盛水質(zhì)量為9,灰渣圈質(zhì)量:4,爐底組件質(zhì)量(包括爐柵):17,正常爐況下物料質(zhì)量9,非正常爐況下最大物料質(zhì)量:12.也就是說(shuō)42的載荷完全由這條焊縫來(lái)承擔,在改造初期其強度不會(huì )有問(wèn)題.但隨著(zhù)使用周期的延長(cháng),焊縫腐蝕加劇.再加上原始安裝時(shí)焊接質(zhì)量無(wú)保證.發(fā)生焊縫斷裂的可能是有的,在全國造氣事故案例中也經(jīng)�？吹竭@個(gè)案例.
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